山西某化工新材料有限公司有序推進(jìn)精益TPM管理工作，本期主要是夯實(shí)TPM已導(dǎo)入巡檢、維護(hù)保養(yǎng)工作的全面落地實(shí)施，同時(shí)全員參與OPL單點(diǎn)課程開發(fā)，設(shè)備專項(xiàng)改善持續(xù)推進(jìn)，一步一階梯，不斷提升設(shè)備管理水平。

截止2023年底，49個(gè)區(qū)域已全部拓展設(shè)備巡檢及維護(hù)保養(yǎng)工作。崗位操作人員及維護(hù)人員切實(shí)按照基準(zhǔn)書開展巡檢及保養(yǎng)工作，車間班組長、職能科處室人員及領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)督執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)車間及職能科處室全員共同參與。現(xiàn)場的各種記錄表單書寫工整，內(nèi)容齊全，精益TPM管理工作運(yùn)行良好。

為規(guī)范設(shè)備檢修流程，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況建立完善的設(shè)備檢修體系。系統(tǒng)分為任務(wù)池、備件物資確認(rèn)、自主或外協(xié)作業(yè)審批、組織檢修作業(yè)、驗(yàn)收確認(rèn)交付使用、重大故障分析（視情況）六個(gè)主題。

通過巡檢、維護(hù)保養(yǎng)及各類檢查，將發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患、缺陷進(jìn)行收集整理匯總后形成檢修任務(wù)池。為盡可能的避免或減小對生產(chǎn)的影響，按照輕重緩急的原則，將任務(wù)池的任務(wù)擬定檢修計(jì)劃并逐步落實(shí)整改閉環(huán)。備件物資確定是否滿足檢修需求，否則按照采購流程及時(shí)請購。根據(jù)檢修作業(yè)的工程量及難易程度，確定自主檢修或者由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行外協(xié)施工。施工過程需要保證按照檢修標(biāo)準(zhǔn)保質(zhì)保量完成所有項(xiàng)目，并含有隱蔽工程的控制及驗(yàn)收。

項(xiàng)目通過驗(yàn)收后交付使用，針對重大故障的恢復(fù)檢修，需要對故障發(fā)生的現(xiàn)象及經(jīng)過、故障存在的直接原因和間接原因及管理原因進(jìn)行專項(xiàng)分析，并制定專項(xiàng)改善措施避免再次發(fā)生，過程必須堅(jiān)持“四不放過”原則，同時(shí)起到舉一反三的抑制作用。

本期同步從基礎(chǔ)知識、操作指引、設(shè)備巡檢、設(shè)備保養(yǎng)、設(shè)備檢修、經(jīng)驗(yàn)分享等角度編制OPL單點(diǎn)課程。將知識、經(jīng)驗(yàn)、技能通過簡單明了的方式表達(dá)出來，使其他人員一看即懂，從而達(dá)到高效溝通、共享的目的。經(jīng)過梳理，第一階段擬選定162個(gè)單點(diǎn)課程課題，按照計(jì)劃第一期超計(jì)劃完成輸出36份合格OPL單點(diǎn)課程。